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沖壓自動(dòng)化設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

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沖壓自動(dòng)化設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

發(fā)布日期：2020-09-09 作者：http://m.zsbe21.cn/ 點(diǎn)擊：0

       沖壓自動(dòng)化設(shè)備改造及推行成為行業(yè)共識(shí)。沖壓自動(dòng)化的程度決定著沖壓企業(yè)的成本及交貨能力!而這正是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力所在。以下簡(jiǎn)單介紹沖壓自動(dòng)化具體好處有哪些!
 
       沖壓自動(dòng)化設(shè)備有哪些好處:
 
       一、提高生產(chǎn)質(zhì)量:  例如用伺服送料機(jī)，移送步距精度高，移送精度在0.03mm左右。
 
       二、方便計(jì)算成本:  例如伺服送料機(jī)。自動(dòng)鉚釘鉚拉機(jī)等沖壓自動(dòng)化設(shè)備配的操作系統(tǒng)有統(tǒng)計(jì)功能，記錄沖壓件數(shù)或是  一 個(gè)完成品件數(shù)。
 
       三、減少用人:近幾年人力成本每年上漲10%左右。對(duì)企業(yè)利潤(rùn)壓縮非常大。況且員工的管理也變得越來(lái)越難。沖壓自動(dòng)化設(shè)備替沖壓操作工后，只需要少量的幾個(gè)人就可以管理生產(chǎn)。員工從事智能操控型工作對(duì)其工作狀態(tài)也更穩(wěn)定。

 
沖壓機(jī)械手廠家
 
       四、降低生產(chǎn)成品:   因?yàn)橛眠@種設(shè)備都能在沖壓步距上節(jié)省材料料的浪費(fèi)，在沖壓后費(fèi)料有收料系統(tǒng)。自動(dòng)化生產(chǎn)省時(shí)，提高的材料的利用率。
 
       五、安全性提升:  因?yàn)榇罅课ｋU(xiǎn)及枯燥的工作崗位由沖壓機(jī)器代替人工。機(jī)械運(yùn)行只要技術(shù)人員用操作按鍵就 可以生產(chǎn)。大大避開的沖壓事故。
 
       沖壓自動(dòng)化設(shè)備制造簡(jiǎn)介：靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。
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