在制造業(yè)生產(chǎn)過程中,上下料的工作占據(jù)了生產(chǎn)線的一大半,而由于上下料工作重復性很高且單一,容易讓人感到困乏,一旦不小心,影響工作效率不說,還可能發(fā)生工傷事故。近年來,隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,越來越多的人不愿意做這份工作,為了解決此類問題,越來越多的企業(yè)投入使用
車床上下料機械手設備中。
車床上下料機械手主要實現(xiàn)機床制造過程的自動化,并采用了集成加工技術,適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉、工件轉序等。在機械加工,目前很多都是使用專機或人工進行機床上下料的方式,這在產(chǎn)品比較單一、產(chǎn)能不高的情況下是比較適合的,但對于如今社會的發(fā)展,產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度越來越快,專機或人工進行上下料機械的方式暴露出越來越多的不足,而使用車床上下料機械手生產(chǎn)線具有以下優(yōu)勢:
1、車床上下料機械手解決專機占地面積大結構復雜、維修不便,不利于自動化流水線的生產(chǎn)等問題,使用上下料機械手后車間內設備布置更為集中緊湊,單位廠房面積的產(chǎn)出提高近一倍;
2、上下料機械手的使用節(jié)省操作人員,人均勞動生產(chǎn)率提高2~3倍;
3、能組織生產(chǎn),不受人員因素影響,設備利用率進一步提高,提高了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性,滿足大批量生產(chǎn)的需求;
4、具備柔性,適應日益加快的變化,利于產(chǎn)品結構的調整,減少了更換產(chǎn)品的生產(chǎn)輔助時間,可以縮短交貨期;
5、使用人工會造成勞動強度的增加,容易產(chǎn)生工傷事故,通過使用上下料機械手改善作業(yè)環(huán)境,減少安全隱患,實現(xiàn)人性化生產(chǎn)與管理。