1.單體式機(jī)械手可將多臺(tái)沖床鏈接成自動(dòng)化生產(chǎn)線,機(jī)械手臂在不同沖床的模具內(nèi)將沖壓件在模具間進(jìn)行精密定位移送,這樣就淘汰了傳統(tǒng)人工搬運(yùn)模式,提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)也提升了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性,避免人工參與搬運(yùn)生產(chǎn)所產(chǎn)生的各種因素(包括誤操作,表面劃傷,效率低,危險(xiǎn)等)。
2.機(jī)械手運(yùn)動(dòng)軌跡為二次元(兩軸),即左右移送方向和上下舉升方向。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為2臺(tái)進(jìn)口日本安川伺服電機(jī),軟件為進(jìn)口日本三菱控制系統(tǒng),滑軌為進(jìn)口臺(tái)灣上銀直線導(dǎo)軌。取料方式有三種:真空吸附、電磁吸盤和夾抓方式;傳感器信號(hào)采用近接式光電開關(guān),速度快,壽命長,抗干擾性能好,準(zhǔn)確率高;系統(tǒng)的重復(fù)定位精度為0.1mm;操作面板采用大屏幕人機(jī)界面,可方便實(shí)現(xiàn)監(jiān)控和操作作業(yè)。
3.系統(tǒng)一般組成:沖床(客戶自備)N臺(tái)+上料機(jī)(卷料送料機(jī)或片料送料機(jī))1臺(tái)+單機(jī)式機(jī)械手N+1套+中轉(zhuǎn)定位站N套+產(chǎn)品輸送線(客戶自備)1條組成。
4.機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)流程為(初始時(shí)機(jī)械手和沖床均處于原點(diǎn)位置):機(jī)械手X方向左移--機(jī)械手Z方向下降--機(jī)械手取料--機(jī)械手Z方向上升--機(jī)械手X方向右移--機(jī)械手Z方向下降--機(jī)械手放料--機(jī)械手Z方向上升--機(jī)械手X方向左移回原點(diǎn)--沖床沖壓一次后停在上死點(diǎn)。